码垛机连弧焊法具体包括以下三点：

（1)引弧。在定位焊缝上划擦引弧，焊至定位焊缝尾部时，以稍长的电弧（弧长约为3. 5mm)在该处摆动2~3个来回进行预热。当看到定位焊缝和坡口根部都有“出汗”现象时，说明预热温度已合适，此时立即压低电弧（弧长约为2mm),待1s后听到电弧穿透坡口而发出“噗噗”声，同时看到定位焊缝以及坡口根部两侧金属开始熔化并形成熔池，说明引弧工作完成，可以进行连弧焊接。

（2)连弧焊接。平焊时要始终使电弧对准坡口间隙中间，并随着熔池温度变化而不断变化焊条的角度,并且，电弧在坡口两侧交替地进行清根。立焊时，焊条与两侧板成90°,自下而上地进行焊接；焊条与焊接方向始焊端成65°~80°角，在中间位置成45°~60°角，终端焊缝处的温度较高，为了防止背面余高过大，可使角度变小为20°~30°。焊条略有左右小摆动的作用：一是分散电弧热量，以防熔池温度过高，造成背面焊缝内凹过大；二是使坡口左右钝边熔化均匀，防止金属流淌。

（3)收弧和接头方法。在需要更换焊条熄弧前，应将焊条下压，使熔孔稍微扩大后往回焊接15~20mm,形成斜坡形再熄弧，为下根焊条引弧打下良好的接头基础。热接时，当弧坑还处在红热状态时迅速更换焊条，在距弧坑15~20mm焊缝斜坡上起弧并焊至收弧处。这时弧坑处的温度升高很快，当有“出汗”现象时，迅速将焊条向熔孔压下，听到“噗噗”声后，提起焊条继续向前施焊。