码垛机需要盖面层单面焊双面成形技术

日期:2021-7-25 14:17:06 | 人气:14 | TAG

    盖面层单面焊双面成形技术主要有以下三点:

   (1)盖面层焊缝是金属结构上外表的第一层焊缝,除了要求具有足够的强度和气密性外,还要求焊缝成形美观、鱼鳞纹整齐。在焊接过程中,焊条角度应尽可能与焊缝垂直,以便在焊接电弧的直吹作用下,使盖面层焊缝的熔深尽可能大一些,与末尾一层填充层焊缝能够熔合良好。

   (2)盖面层焊接前仔细清除末尾一层填充层与坡口两侧母材夹角处及填充层焊道间的焊渣以及焊道表面的油、污、锈、垢。焊接引弧处应距焊缝始端10~15mm,引弧后将电弧拉回到始焊端施焊。盖面层焊接接头技术采用热接法。更换焊条前,应对熔池稍填些液态金属,然后迅速更换焊条,在弧坑前10~15mm处引弧并将其引到弧坑处划一个小圆圈预热弧坑。等弧坑重新熔化,形成的熔池延伸进坡口两侧边缘各1~2mm时,即可进行正常焊接。盖面焊焊缝接头时,引弧的位置很重要。如果引弧部位离弧坑较远且偏后,则盖面层焊缝接头处会偏商,如果引弧部位离弧坑较近且偏前时,则盖面层焊缝接头处会造成焊缝脱节。

   (3)盖面层板平焊和板立焊时,均采用月牙形或横向锯齿形摆动的运条方法。焊条摆动到坡口边缘时,要稍做停留,并注意控制坡口边缘母材的熔化宽度在1~2mm.在焊接时要认真控制弧长和摆动幅度,防止出现咬边缺陷。当进行盖面层板立焊时,焊条摆动的频率应比板平焊稍高,焊接速度要均匀,每个新熔池应覆盖前一个熔池2/3~3/4.板平焊时焊条与焊接方向的夹角为75°~80°;板立焊时焊条与板的上倾角为65°~70°.


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